High Purity oxygen generator oxygen generator manufacturer
Prinsipyo sa Paggawa
Ang mga molekula ng nitrogen ay may mas mabilis na diffusion rate sa micropores ng zeolite molecular sieve, at ang mga molekula ng oxygen ay may mas mabagal na diffusion rate.Ang pagsasabog ng tubig at carbon dioxide sa naka-compress na hangin ay katulad ng nitrogen.Sa wakas, ang mga molekula ng oxygen ay pinayaman mula sa adsorption tower.Ang pressure swing adsorption oxygen production ay gumagamit ng mga piling katangian ng adsorption ng zeolite molecular sieve, tinatanggap ang cycle ng pressurized adsorption at decompression desorption, at ginagawang ang compressed air na pumapasok sa adsorption tower nang halili upang mapagtanto ang paghihiwalay ng oxygen at nitrogen, upang patuloy na makagawa ng mataas. -dalisay at mataas na kalidad na oxygen.
Ang PSA oxygen generator ay gumagamit ng mataas na kalidad na zeolite bilang adsorbent ayon sa prinsipyo ng pressure swing adsorption.Sa ilalim ng isang tiyak na presyon, ang oxygen ay nakuha mula sa hangin, pinadalisay at pinatuyong naka-compress na hangin, at ang presyon ng adsorption at decompression desorption ay isinasagawa sa adsorber.Dahil sa aerodynamic effect, ang diffusion rate ng nitrogen sa micropores ng zeolite molecular sieve ay mas mataas kaysa sa oxygen.Ang nitrogen ay mas gustong i-adsorbed ng zeolite molecular sieve, at ang oxygen ay pinayaman sa gas phase upang bumuo ng natapos na oxygen.Pagkatapos, pagkatapos ng decompression sa atmospheric pressure, ang molecular sieve ay nagdesorb ng adsorbed nitrogen at iba pang impurities para magkaroon ng pagbabagong-buhay.Sa pangkalahatan, dalawang adsorption tower ang nakatakda sa system, isa para sa adsorption at produksyon ng oxygen, at ang isa para sa desorption at regeneration.Kinokontrol ng controller ng programa ng PLC ang pagbubukas at pagsasara ng pneumatic valve upang ang dalawang tore ay umikot nang halili, upang makamit ang layunin ng tuluy-tuloy na produksyon ng de-kalidad na oxygen.
Daloy ng system
Ang kumpletong sistema ng pagbuo ng oxygen ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:
Air compressor ➜ buffer tank ➜ compressed air purification device ➜ air process tank ➜ oxygen nitrogen separation device ➜ oxygen process tank.
1. Air compressor
Bilang mapagkukunan ng hangin at kagamitan ng kuryente ng nitrogen generator, ang air compressor ay karaniwang pinipili bilang screw machine at centrifuge upang magbigay ng sapat na compressed air para sa nitrogen generator upang matiyak ang normal na operasyon ng nitrogen generator.
2. Tangke ng buffer
Ang mga function ng storage tank ay: buffering, stabilizing pressure at cooling;Upang mabawasan ang pagbabagu-bago ng presyon ng system, ganap na alisin ang mga dumi ng langis-tubig sa ilalim ng blowdown valve, gawing maayos na dumaan ang naka-compress na hangin sa bahagi ng compressed air purification, at tiyakin ang maaasahan at matatag na operasyon ng kagamitan.
3. Compressed air purification device
Ang compressed air mula sa buffer tank ay unang ipinapasok sa compressed air purification device.Karamihan sa langis, tubig at alikabok ay inaalis ng high-efficiency degreaser, at pagkatapos ay pinalamig pa ng freeze dryer para sa pag-alis ng tubig, pag-alis ng langis at pag-alis ng alikabok ng pinong filter, na sinusundan ng malalim na paglilinis.Ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng system, ang kumpanya ng hande ay espesyal na nagdisenyo ng isang set ng compressed air degreaser upang maiwasan ang posibleng trace oil penetration at magbigay ng sapat na proteksyon para sa molecular sieve.Tinitiyak ng mahusay na disenyong air purification module ang buhay ng serbisyo ng zeolite molecular sieve.Ang malinis na hangin na ginagamot ng modyul na ito ay maaaring gamitin para sa gas ng instrumento.
4. Tangke ng proseso ng hangin
Ang pag-andar ng tangke ng imbakan ng hangin ay upang bawasan ang pulsation at buffer ng daloy ng hangin;Upang mabawasan ang pagbabagu-bago ng presyon ng system at gawing maayos na dumaan ang naka-compress na hangin sa compressed air purification assembly, upang ganap na maalis ang mga dumi ng langis-tubig at bawasan ang pagkarga ng kasunod na PSA oxygen at nitrogen separation unit.Kasabay nito, sa panahon ng paglipat ng trabaho ng adsorption tower, nagbibigay din ito ng PSA oxygen at nitrogen separation unit na may malaking halaga ng compressed air na kinakailangan para sa mabilis na pagtaas ng presyon sa maikling panahon, na ginagawang ang presyon sa adsorption tower ay tumaas sa mabilis na gumagana ang presyon, tinitiyak ang maaasahan at matatag na operasyon ng kagamitan.
5. Oxygen nitrogen separation unit
Mayroong dalawang adsorption tower a at B na nilagyan ng espesyal na molecular sieve para sa oxygen generator.Kapag ang malinis na naka-compress na hangin ay pumasok sa pumapasok na dulo ng tower a at dumadaloy sa dulo ng labasan sa pamamagitan ng molecular sieve, ang nitrogen ay na-adsorbed nito, at ang oxygen ng produkto ay dumadaloy palabas mula sa dulo ng labasan ng adsorption tower.Pagkatapos ng isang yugto ng panahon, ang molecular sieve sa tower a ay puspos.Sa oras na ito, ang tower a ay awtomatikong humihinto sa adsorption, ang compressed air ay dumadaloy sa Tower B para sa pagsipsip ng nitrogen at paggawa ng oxygen, at binabago ang molecular sieve ng tower a.Ang pagbabagong-buhay ng molecular sieve ay naisasakatuparan sa pamamagitan ng mabilis na pagpapababa ng adsorption tower sa atmospheric pressure at pag-alis ng adsorbed nitrogen.Ang dalawang tore ay nagsasagawa ng adsorption at pagbabagong-buhay na halili upang makumpleto ang paghihiwalay ng oxygen at nitrogen at patuloy na maglalabas ng oxygen.Ang mga proseso sa itaas ay kinokontrol ng programmable logic controller (PLC).Kapag naitakda ang kadalisayan ng oxygen sa outlet ng gas, bubuksan ng programa ng PLC ang automatic vent valve upang awtomatikong maibulalas ang hindi kwalipikadong oxygen, putulin ang hindi kwalipikadong oxygen mula sa pag-agos sa punto ng pagkonsumo ng gas, at gamitin ang silencer upang mabawasan ang ingay sa ibaba 78dba sa panahon ng pagbubuhos ng gas.
6. Tangke ng proseso ng oxygen
Ang tangke ng oxygen buffer ay ginagamit upang balansehin ang presyon at kadalisayan ng oxygen na hiwalay sa sistema ng paghihiwalay ng nitrogen oxygen upang matiyak ang tuluy-tuloy at matatag na supply ng oxygen.Kasabay nito, pagkatapos ng paglipat ng trabaho ng adsorption tower, nire-recharge nito ang bahagi ng sarili nitong gas sa adsorption tower, na hindi lamang nakakatulong sa pagtaas ng presyon ng adsorption tower, ngunit gumaganap din ng isang papel sa pagprotekta sa kama, at gumaganap. isang napakahalagang proseso ng auxiliary na papel sa proseso ng pagtatrabaho ng kagamitan.
Mga Teknikal na Parameter
Output ng oxygen: 5-300nm3 / h
Kadalisayan ng oxygen: 90% - 93%
Presyon ng oxygen: 0.3MPa
Dew point: - 40 ℃ (sa ilalim ng normal na presyon)
Teknikal na mga tampok
1. Ang naka-compress na hangin ay nilagyan ng air purification at drying treatment device.Ang malinis at tuyo na naka-compress na hangin ay nakakatulong sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng molecular sieve.
2. Ang bagong pneumatic stop valve ay may mabilis na pagbubukas at pagsasara ng bilis, walang tagas at mahabang buhay ng serbisyo.Maaari nitong matugunan ang madalas na pagbubukas at pagsasara ng proseso ng pressure swing adsorption at may mataas na pagiging maaasahan.
3. Perpektong daloy ng disenyo ng proseso, pare-parehong pamamahagi ng hangin, at bawasan ang napakabilis na epekto ng daloy ng hangin.Mga panloob na bahagi na may makatwirang pagkonsumo ng enerhiya at gastos sa pamumuhunan
4. Ang molecular sieve na may mataas na lakas, mataas na kahusayan at mababang pagkonsumo ng enerhiya ay pinili upang matalinong kontrolin ang hindi kwalipikadong oxygen venting system upang matiyak ang kalidad ng oxygen.
5. Ang kagamitan ay may matatag na pagganap, simpleng operasyon, matatag na operasyon, mataas na antas ng automation, unmanned na operasyon at mababang taunang rate ng pagkabigo sa operasyon
6. Gumagamit ito ng kontrol ng PLC, na maaaring magkaroon ng ganap na awtomatikong operasyon.Maaari itong nilagyan ng oxygen device, daloy, kadalisayan ng awtomatikong sistema ng regulasyon at remote control system.
Patlang ng Application
1. EAF steelmaking: decarbonization, oxygen combustion heating, foam slag melting, metalurgical control at post heating.
2. Wastewater treatment: oxygen enriched aeration ng activated sludge, pool oxygenation at ozone sterilization.
3. Pagtunaw ng salamin: oxygen combustion at dissolution, pagputol, pagtaas ng output ng salamin at pagpapahaba ng buhay ng furnace.
4. Pulp bleaching at papermaking: ang chlorine bleaching ay ginagawang oxygen enriched bleaching para magbigay ng murang oxygen at sewage treatment.
5. Non ferrous metal smelting: kailangan ng oxygen enrichment para sa smelting steel, zinc, nickel at lead, at unti-unting pinapalitan ng PSA method ang cryogenic method.
6. Oxygen para sa industriya ng petrochemical at industriya ng kemikal: ginagamit ang pagpapayaman ng oxygen upang palitan ang hangin para sa reaksyon ng oksihenasyon sa reaksyon ng oxygen sa industriya ng petrochemical at industriya ng kemikal, na maaaring mapabuti ang bilis ng reaksyon at ang output ng mga produktong kemikal.
7. Pagproseso ng ore: ginagamit sa ginto at iba pang mga proseso ng produksyon upang mapabuti ang rate ng pagkuha ng mga mahalagang metal.
8. Aquaculture: ang oxygen enriched aeration ay maaaring magpapataas ng dissolved oxygen sa tubig, lubos na magpapataas ng produksyon ng isda, magdala ng oxygen para sa buhay na isda at masinsinang magpalaki ng isda.
9. Fermentation: pinapalitan ng oxygen enrichment ang hangin upang magbigay ng oxygen para sa aerobic fermentation, na maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan ng inuming tubig.
10. Ozone: magbigay ng oxygen sa ozone generator para sa self oxygen sterilization.
11. Ospital: magbigay ng oxygen sa paghinga ng kama. Ang kadalisayan, daloy at presyon ay matatag at nababagay upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer.
